油性污泥干化機 污泥干化設(shè)備
產(chǎn)品概述
油性污泥干化機可以解決污泥含水量大,內(nèi)水分多,粘性強,在烘干過程中易粘結(jié)成團,產(chǎn)生粘黏和粘壁現(xiàn)象,造成烘干效率低下,烘干效果差,甚至根本無法烘干或由于粘黏無法出料等問題。
油性污泥干化機常用的污泥脫水方式
1.板框壓濾脫水:板框式壓濾機是一種間歇性固液分離設(shè)備,是由濾板、濾框排列 構(gòu)成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料液送進各濾室,將固體和液體分離。
優(yōu)點:結(jié)構(gòu)較簡單,操作容易,運行穩(wěn)定,保養(yǎng)方便;過濾面積選擇范圍靈活,占地少;對物料適應(yīng)性強,適用于各種中小型污泥脫水處理的場合的優(yōu)點。
缺點:濾框給料口容易堵塞,濾布消耗大,脫水后污泥的含水率較高。
2.離心脫水:離心脫水即通過離心作用去除污泥中的部分水分。
優(yōu)點:需要的場地面積較小,基本建設(shè)費用較低。
缺點:泥餅的含水量約為70%-80%,動力費用較高,耗電量較大。
3.自然干化:自然干化主要依靠下滲和蒸發(fā)降低流放到場上的污泥的含水量,下滲過程約經(jīng)2~3天完成,可使含水率降低到百分之八十五左右。此后主要依靠蒸發(fā),數(shù)周后可降到百分之七十五左右。
優(yōu)點:耗能低、成本低、操作簡單。
缺點:場地占地面積大、耗時長、脫水后污泥含水率較高。
上述方法脫水后污泥含水率仍然較高,具有流體性質(zhì),其處置難度和成本仍然較高,因此有必要進一步減量,即污泥干化。污泥干化方法按耗能方式分電能污泥干化法、熱水干化法、蒸汽干化法、天然氣干化法等。電能污泥干化法以能源獲取方便、環(huán)保等優(yōu)勢,作為周邊企業(yè)常用污泥干化方法。
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