鋼鐵廠污泥干化設備可以解決污泥含水量大，內(nèi)水分多，粘性強，在烘干過程中易粘結成團，產(chǎn)生粘黏和粘壁現(xiàn)象，造成烘干效率低下，烘干效果差，甚至根本無法烘干或由于粘黏無法出料等問題。

鋼鐵廠污泥干化設備處理污泥四個階段：

1，污泥濃縮階段。在這個階段，污泥烘干機主要作用是降低污泥含水率、減少污泥的體積。污泥濃縮主要是減縮污泥間隙間的水分，使經(jīng)過濃縮后的污泥近似糊狀，但仍能保持流動性。

2，污泥消化階段。在這個階段中，污泥烘干機要確保污泥中的有機物在無氧條件下，被細菌降解為以甲烷為主的污泥氣和穩(wěn)定的污泥(稱消化污泥)。但也有采用需氧生物處理以降解和穩(wěn)定污泥中的有機物的，稱需氧消化，常用于處理剩余活性污泥。

3，污泥脫水階段。污泥烘干機在這個過程中將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。經(jīng)過脫水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設備的效能而定。如有需要污泥還可以更進一步脫水，被稱為污泥干化，大多采用污泥烘干機來完成，干化后的污泥含水率將低于百分之十。

4，污泥處理階段。根據(jù)污泥來源的不同將污泥終實現(xiàn)資源化，像河流污泥這一類營養(yǎng)成分高的污泥可用來制成肥料，回歸土壤改善土壤環(huán)境，對于一些有污染物的工業(yè)污泥可采用回轉(zhuǎn)窯煅燒然后加以其它原材料制成加氣塊、磚瓦等建筑材料使用。