電鍍污泥干燥機(jī)
產(chǎn)品概述
電鍍生產(chǎn)企業(yè)一般選用大量重金屬作為生產(chǎn)原料,在電鍍過程中,部分重金屬進(jìn)入廢水中,并通過廢水處理流程進(jìn)入污泥,形成電鍍污泥。
重金屬具有較大毒性,重金屬含量達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)的污泥更被列為危廢。電鍍污泥對環(huán)境造成污染,通過水、大氣、土壤等進(jìn)入食物鏈,到人體后長久積累,對人類健康造成嚴(yán)重威脅。因此電鍍污泥必須進(jìn)行嚴(yán)格的無害化處理,才能進(jìn)行排放和處置,而將電鍍污泥烘干就是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
電鍍污泥干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分,而且葉片的傳熱面積占很大一部分,所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,單位容積傳熱面積大。另外,攪拌、混合使物料劇烈翻動,從而獲得很高的傳熱系數(shù),因此占地面積和空間都很小,節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小,可以節(jié)省設(shè)備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程,可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高,可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào),從幾分鐘到幾小時內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外,物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動基本呈活塞運(yùn)動,停留時間分布窄,因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度,因此可以連續(xù)干燥物料。
電鍍污泥干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):
1、產(chǎn)量:630㎏
2、故選取通用設(shè)備KJG18
3、傳熱面積:18㎡
4、有效容積:3.6m3
5、轉(zhuǎn)速:10-30(可調(diào))
6、加熱方式:導(dǎo)熱油加熱(250℃)
7、設(shè)備功率:7.5KW
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