電子廠污泥干燥設(shè)備
產(chǎn)品概述
電子廠污泥干燥設(shè)備 工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。
傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證*佳的傳熱效果。
電子廠污泥干燥設(shè)備 性能特點(diǎn)
◎漿葉干燥機(jī)能耗低: 由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1千克水僅需1.2千克水蒸汽。
◎漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低: 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣: 使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
◎環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
◎操作費(fèi)用低:的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
◎操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
污泥干燥機(jī)中槳葉的作用:
攪拌槳葉是這種干燥機(jī)的核心部件,正是由于它的*設(shè)計(jì),才能使之具有一般攪拌型傳導(dǎo)干燥機(jī)所不具備的特點(diǎn)。槳葉的功能是傳熱、攪拌物料,其通用形式為,徑向?qū)ΨQ楔形,軸向扇形,為中空的薄板結(jié)構(gòu)。
工作時(shí),兩個(gè)對稱布置的槳葉相向旋轉(zhuǎn),對周邊物料實(shí)施剪切、擠壓、攪拌、分散和加熱作用,使物料沿徑向不斷改變位置,料層返混劇烈,傳熱傳質(zhì)效率很高。對稱楔形槳葉對兩側(cè)物料的擠壓、分散作用相當(dāng),不對物料產(chǎn)生單一方向的軸向推力,干燥機(jī)無軸向返混,物料僅依靠機(jī)體傾角和攪拌作用向排料端移動(dòng)。
這種干燥機(jī)的主要加熱面積是槳葉,因而,槳葉在主軸上的恰當(dāng)布置*重要,應(yīng)盡量提高裝配精度,增加槳葉數(shù)量。通常,槳葉外圓直徑和楔形夾角確定后,槳葉大端寬度即確定,可以布置的槳葉數(shù)量只與槳葉間隙有關(guān)。
當(dāng)工作人員在對污泥物料投放的過程中,還要注意進(jìn)料量的把握和速度的控制。如果一次性進(jìn)料過多,或者進(jìn)料速度過快,就會(huì)導(dǎo)致污泥槳葉干化裝置內(nèi)部物料堆積,很容易造成堵塞或者效果達(dá)不到的現(xiàn)象。
污泥烘干生產(chǎn)線槳葉干燥機(jī)的配置有哪些優(yōu)勢?
1.熱空氣供給到整個(gè)干燥器長度干燥器。
2.干燥空氣與熱空氣混合通過節(jié)段性設(shè)置空氣循環(huán)風(fēng)機(jī)。
3.產(chǎn)物從底部到頂部,產(chǎn)物層的直接接觸,即安全干燥通風(fēng)與帶有保證。
4.這種通風(fēng),保證了節(jié)約污泥膠。
5.飽和循環(huán)空氣在調(diào)理單元冷凝。從而熱回收并再次供給至該過程。
6.排風(fēng)量由回?zé)?小化的附加。
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