污泥烘干機(jī)設(shè)備烘干的四個(gè)階段
點(diǎn)擊次數(shù):2267 更新時(shí)間:2018-11-15
環(huán)保節(jié)能污泥烘干機(jī)系統(tǒng)采取了將污泥先破碎分散然后再熱力烘干的新技術(shù),使污泥的處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動(dòng)化。經(jīng)污泥烘干工藝處理后污泥的水分可從80%左右降到30%以下。由于在污泥烘干過(guò)程中引入了破碎、分散、防粘壁工序,螺旋前進(jìn)等工藝,污泥的干燥效率得到了大大的提高,解決了污泥干化的難題。
分解下污泥烘干機(jī)設(shè)備烘干的四個(gè)階段:
1.預(yù)熱階段:污泥烘干機(jī)剛開(kāi)始被枯燥的物料問(wèn)題很低,在物料與熱空氣接觸時(shí),污泥烘干機(jī)熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高,使其達(dá)到水分氣化的溫度,這一階段時(shí)間稱(chēng)之為預(yù)熱階段。這一階段的特征是物料有零敏捷增加到一定值,時(shí)間很短暫。
2.恒速階段:隨著熱量繼續(xù)傳遞,使污泥烘干機(jī)水分和物料表面的問(wèn)題持續(xù)升高,但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴(kuò)散,將使物料表面的問(wèn)題減低。表面的水分蒸發(fā)后,污泥烘干機(jī)物料內(nèi)部水分將會(huì)持續(xù)的像表面流動(dòng),使表面依然保持潮濕,枯燥的速度將不會(huì)變化。該階段的特征是水分有物料氣化,污泥烘干機(jī)物料內(nèi)層的水分向其表面擴(kuò)散的速度很敏捷,物料表面始終保持潮濕,枯燥速度不變且有較大值。
3.降速階段:由于污泥烘干機(jī)物料內(nèi)部水分流出的速度低于表面氣化的速度,則物料表面將有一部分呈枯燥形態(tài),因此氣化的水量減小,也就說(shuō):枯燥速度要逐漸降落。此時(shí),稱(chēng)為枯燥的降速階段。該階段的特征與第二階段相同,水分由物料表面汽化,而潮濕的表面逐步減少,枯燥的速度在勻稱(chēng)降落。
4.物料達(dá)到均衡含水量或臨界含水階段:隨著枯燥速度的降低,污泥烘干機(jī)物料表面干的中央溫度將不斷上升,熱量向內(nèi)部傳遞,使蒸發(fā)面移向內(nèi)部,水分變成蒸汽后再向表面擴(kuò)散流動(dòng)。如許,污泥烘干機(jī)物料中含水量愈來(lái)愈少,而水分流動(dòng)遇到的阻力愈來(lái)愈大,枯燥速度降落很快,較后,污泥烘干機(jī)物料中所含水分與空氣的溫度相均衡;即物料的含水量已達(dá)到了一定條件下的均衡含水量,這時(shí)枯燥速度即是零,枯燥過(guò)程就*結(jié)束。
設(shè)備特點(diǎn):
1、能耗低: 由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發(fā)1kg的水僅需1.2kg的水蒸汽。
2、造價(jià)低: 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4、環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
5、操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作,僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
6、操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。